À partir de 2020, le site www.bolidster.com propose une rubrique ÉCO-RESPONSABILITÉ. Bien plus qu’une simple tendance, il s’agit d’un véritable engagement pour chacun des produits BOLID’STER, depuis leur conception jusqu’à leur fabrication. Découvrez notre collection de jeans écoresponsable.
Aujourd’hui, de plus en plus de marques se préoccupent de leur impact écologique et social. Mais ce mouvement n’est encore qu’embryonnaire. Chez BOLID’STER, nous faisons tout notre possible pour préserver l’environnement et adopter une démarche éco-responsable pour la fabrication de nos jeans.
L’empreinte carbone est un indicateur majeur. Cependant, il ne doit pas masquer les autres effets néfastes liés à la production d’un jean. Comme la consommation et la pollution de l’eau, l’utilisation de matières chimiques polluantes et/ou de traitements toxiques pour les travailleurs, ou encore, le rejet de microplastiques dans nos océans.
La consommation énergétique au cours du cycle de vie d’un jean (lavage, séchage, repassage…) ainsi que sa durée de vie et son recyclage sont également à prendre en compte.
Tous ces paramètres régissent le niveau d’éco-responsabilité de ce vêtement iconique qu’est le jean.
En 2016, BOLID’STER lance sa première collection de jeans moto en ARMALITH®. La fabrication est alors sous-traitée en Tunisie et les jeans sont délavés (stone washed).
En 2017, BOLID’STER rapatrie 100% de sa production en France, afin de mieux la maîtriser et de la rendre plus respectueuse de l’environnement. Cela nous permet de vous proposer des jeans produit en France. De plus, BOLID’STER choisit de commercialiser des jeans bruts et non plus délavés. La consommation en eau est alors considérablement réduite. Les microplastiques sont traqués et éliminés et l’empreinte carbone est réduite de 80%.
Cela vous paraît impossible, peu crédible ou insuffisant ? Voyons cela en détail.
« Le jean est un véritable globe-trotter : du champ de coton à la boutique, un jean peut parcourir jusqu’à 65 000 km, soit une fois et demie le tour de la Terre. Il est actuellement très difficile de connaître la provenance exacte de tous les éléments d’un jean, tant les étapes de sa fabrication sont éclatées à différents endroits du globe. Tous ces transports impliquent une consommation de pétrole et des émissions de gaz à effet de serre qui contribuent aux changements climatiques. » (Source ADEME France – Carnet de vie d’un jean).
Voici les différentes étapes qui nous ont permis de réduire de 80%* l’empreinte carbone des jeans éco-responsables BOLID’STER.
*Consommation énergétique comparée à une fabrication Maghreb avec délavage
Tout d’abord, une attention particulière est portée aux matières premières constituant l’ARMALITH®. En effet, la fibre UHMWPE nécessite moitié moins d’énergie** pour être produite que le Kevlar® par exemple.
Ensuite, la fibre n’est pas texturée (opération d’extrusion énergivore, consistant à donner un toucher et un visuel « textile » à une fibre synthétique).
Enfin, la fibre n’est pas craquée (procédé consommateur d’énergie permettant de donner une longueur de fibre pour imiter les fibres naturelles), elle est donc continue.
De plus, le coton est approvisionné depuis la Grèce pour sa proximité et sa production responsable.
**1 kg d’UHMWPE = 40 kg carbone / 1 kg de para aramide (ex : Kevlar®) = 80 kg de carbone.
Les opérations de filature, teinture indigo, tissage et ennoblissement de l’ARMALITH® sont réalisées sur un seul et même site à Valence (Espagne). Les rouleaux de denim ARMALITH® sont ensuite acheminés par camion à notre atelier de confection en France.
Les opérations de coupe, confection, contrôle qualité, conditionnement et expédition se font depuis Capbreton (France).
À noter que la finition est réalisée à Bordeaux. Ce qui donne un circuit total de 1 000 km depuis le fil jusqu’au jean fini.
Tous les process de fabrication du tissu ARMALITH® (filature, teinture indigo, tissage, ennoblissement) et de confection des jeans écoresponsables BOLID’STER (coupe, assemblage, délavage, conditionnement) sont réalisés à froid. C’est une première mondiale pour un tissu stretch. Car tout tissu stretch doit normalement subir une thermofixation de son élasthanne à 180°C. Or, la température maximale autorisée pour la production d’ARMALITH® à base de fibres UHMWPE est de 87°C.
Cette contrainte s’applique tout au long des étapes de fabrication et d’utilisation des produits confectionnés en ARMALITH®.
BOLID’STER a fait de cette contrainte un véritable atout. Des investissements importants ont d’ailleurs été réalisés et de nombreuses innovations sont nées de cette contrainte. Les bénéfices n’en sont que meilleurs :
C’est donc grâce à une sélection rigoureuse des matières premières, un circuit logistique court et une fabrication à froid sur tout le cycle du produit que nous parvenons à réduire de 60% à 80% l’empreinte carbone de la production de nos jeans de qualité pour femme et homme. Cet effort est renforcé par d’importantes économies d’énergie générées par la durée de vie de nos modèles.
« Pour produire un jean, il faut en moyenne 6 000 à 10 000 litres d’eau. Pour suivre la tendance, les jeans sont délavés, blanchis, surteints, usés, déchirés… Autant de traitements qui augmentent les impacts environnementaux et sanitaires, et qui réduisent la durée de vie du produit. Les usines de production et de traitement du fil et de la toile de coton rejettent des eaux usées, chargées de produits toxiques, qui seront traitées en station d’épuration si une législation est en vigueur dans le pays, ou bien si des logos environnementaux et des fabricants l’exigent. Mais avant de songer à limiter une pollution, autant agir à la source ! C’est ce que font certains fabricants plus responsables en utilisant des produits moins toxiques, en explorant de nouvelles technologies pour délaver ou user le denim, voire en lançant des modèles en denim brut » (Source ADEME France).
Voici les différentes techniques qui nous ont permis de réduire massivement la consommation et la pollution de l’eau lors de la fabrication de nos jeans haut de gamme.
Tout d’abord, nous nous approvisionnons en Grèce pour l’achat de notre coton, où les projets d’agriculture alternative fourmillent grâce aux programmes européens.
La culture du coton demande une quantité d’eau très importante. Nous n’utilisons que 50% de coton dans la composition de l’ARMALITH®. Donc moins de coton, c’est aussi moins de consommation d’eau.
La teinture du fil indigo, généralement très gourmande en eau, se fait à sec. En effet, l’usine Royotec qui fabrique en exclusivité l’ARMALITH® bénéficie d’une autre exclusivité née en 2019 : le Dry Indigo®.
Lorsque l’on compare le Dry Indigo® aux techniques traditionnelles, le Dry Indigo® utilise 100% d’eau en moins pour la teinture, 89% de produits chimiques en moins, 65% de réduction de consommation d’énergie et aucune décharge d’eau.
BOLID’STER à fait le choix du jean brut, qui offre un look authentique. Grâce à ce positionnement, aucun délavage n’est nécessaire, ni l’utilisation de produits chimiques, ni de sablage. Pour un jean, la consommation d’eau passe de 200 litres (délavage classique au Maghreb) à 3 litres.
Ainsi, acheter un jean brut, c’est être plus stylé, mais également choisir un vêtement plus écologique.
À noter que quelques produits BOLID’STER sont délavés afin de répondre à la demande de nos clients. Cette opération s’effectue alors chez notre sorcier à Bordeaux. Grâce à l’Eco Bleach qui ne consomme que 20 litres d’eau par jean. Même avec un produit délavé nous nous efforçons de limiter au maximum la consommation d’eau.
Enfin, tous les matières utilisées par BOLID’STER sont labellisées :
C’est donc grâce à une action sur les matières premières, sur la teinture indigo et sur le choix du brut que nous parvenons à réduire drastiquement la consommation d’eau et l’usage des produits chimiques. Cela nous permet de vous proposer des jeans écoresponsables de haute qualité.
« La majorité de nos vêtements sont en plastique », souligne Imogen Napper, chercheuse à l’université de Plymouth. « Nous pensons que le lavage de nos vêtements pourrait être une des sources principales de la pollution plastique dans l’environnement », poursuit-elle, qualifiant d’« effrayante » cette pollution « invisible » qui perdurera « au moins de notre vivant». (Source Futura Science France 2020). « Plus du tiers des microplastiques rejetés dans les océans viendrait du lavage de textiles, selon l’organisation environnementale l’Union internationale pour la conservation de la nature (IUCN). » (Source Le Monde France 2019).
La cause majeure de la pollution due aux microplastiques, ce sont les vêtements « jetables », proposés à faible coût par certaines grandes enseignes. Elles comportent des fibres moins nobles, c’est-à-dire des fibres courtes, souvent à base d’acrylique, de polyester, ou de polyamide qui se dégradent très difficilement dans la nature. Lors de chaque lavage, une partie de ces fibres se « détache » du vêtement (boulochage, peluche…). Puis, part dans le réseau d’égouts, et dans les océans. Les conséquences sont multiples et encore mal appréhendées, mais il semble que la faune et les micro-organismes les ingèrent. Cela les empoisonne et pourrait même modifier leur ADN, selon certaines études.
Voici la technologie qui nous a permis d’éliminer tous les microplastiques des jeans BOLID’STER :
« L’architexture » de l’ARMALITH® permet d’utiliser une fibre de renforcement emprisonnée dans une « peau » textile en coton. Le coton étant biodégradable, portons notre attention sur la fibre de renforcement. L’architexture brevetée de l’ARMALITH® utilise des fibres de grade industriel ou aérospatial, c’est-à-dire non-textile. Surtout pas du polyester ou de l’acrylique, mais plutôt un polymère noble en filaments continus (fibres sans fin). Ce polymère, à la pointe de la technologie, est le polyéthylène à ultra haut poids moléculaire (UHMWPE). Il est aussi utilisé en tendinoplastie (chirurgie humaine) car il est biocompatible et fongicide.
En résumé, cette fibre :
C’est donc grâce à une architexture innovante et à l’utilisation de fibres non-textiles que nous parvenons à éliminer les microplastiques des jeans BOLID’STER.
Pas du tout ! Tous ces efforts et progrès découlent d’un état d’esprit engagé et d’une philosophie responsable qui pèsent de tout son poids à chaque étape de conception des produits BOLID’STER.
Nous portons une attention particulière sur le bien-être au travail ainsi que sur le respect de la législation et de la fiscalité. En effet, nous avons choisi de relocaliser notre production en France afin de garantir aussi un salaire décent et une couverture sociale aux travailleurs qui confectionnent nos jeans.
Mais ce n’est que le début. La route, pour réduire l’empreinte que les jeans infligent à notre planète est longue et semée d’embuches.